硅膠產(chǎn)品加工價格多少錢決定因素有定制產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、重量、模具難度和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的，因此需要定制一款硅膠產(chǎn)品的加工價格，需要提供以上的信息，如果是提供圖紙或者樣品，硅膠產(chǎn)品加工工廠也可以根據(jù)樣品進(jìn)行報價，具體可以聯(lián)系硅膠制品工廠：400-0769-878

硅膠產(chǎn)品加工工藝是怎樣的呢？

1.開煉機混煉:生膠（包輥）—→硫化劑—→著色劑等—→薄通返煉—→出片 ， 硅膠產(chǎn)品加工工廠硅膠在加入煉膠機時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥）

2.模壓成型:先把膠料切成一定形狀，稱好重量，填入模腔中，合模后置于加熱下的平板硫化機上下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，卸模得到一段硫化硅膠制品，模壓成型制品的好壞與模具的設(shè)計與制作工藝條件密切相關(guān)。

3.修邊處理:按不同的產(chǎn)品選擇不同的治具修邊。

硅膠產(chǎn)品加工工藝

硅膠產(chǎn)品加工廠的加工工藝流程：

A：硅膠產(chǎn)品加工工廠原料形狀及顏色

B：經(jīng)過配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料

C：混煉整形后，將原料壓成條，裁成一條一條的料

硅膠產(chǎn)品加工廠的加工工藝流程

D：硫化成型

E：修整，拆邊，檢查，包裝。

F：成品完成

硅膠產(chǎn)品加工工廠的硅膠加工工藝：

硅膠產(chǎn)品加工工藝一：選擇硅膠原料

根據(jù)硅膠產(chǎn)品加工工廠硅膠產(chǎn)品的使用環(huán)境和品質(zhì)要求選擇合適的的硅膠原材料，比如產(chǎn)品的耐磨性要求，耐油性特點，耐酸強度，耐堿問題，耐高低溫的問題，硅膠產(chǎn)品的拉伸強度等等這些要求，并以此來確定選用哪種硅膠原材料更為合適。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第二步：煉膠融合

煉膠很多時候硅膠產(chǎn)品加工工廠采購回來的硅膠原材料都還是生膠，并不能直接用于生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品，還需要對硅膠原料進(jìn)行二次煉膠加工，我們稱之為精煉加工，精煉也就是在生膠里面按一定比例加入硅膠促進(jìn)劑，硅膠色膏等一些輔助成型的成份，以達(dá)到硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第三步：切膠

切膠在精煉之后得到的是一整片的硅膠材料，接下來硅膠產(chǎn)品加工工廠還需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大小，把整片的材料切斷成最終我們硅膠產(chǎn)品所需的重量形狀及大小一致的硅膠原材料。

硅膠產(chǎn)品加工工廠的硅膠加工工藝

硅膠產(chǎn)品加工工藝第四不：硫化成型

硫化成型是在完成上述工作之后就要進(jìn)行最重要的工作，這個流程就是成型，硅膠產(chǎn)品加工工廠要把上一步切好的材料放入硅膠模具，按照預(yù)先設(shè)定好的工藝參數(shù)進(jìn)行熱壓成型最終得到我們所需的硅膠產(chǎn)品的外型尺寸，當(dāng)然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機把材料注入模具型腔而得到需要的硅膠產(chǎn)品，這種硅膠產(chǎn)品加工工藝就類似于注射器的原理。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第五步：披鋒品檢

硅膠產(chǎn)品成型后得到的是一整塊的產(chǎn)品，還需要把硅膠產(chǎn)品加工工廠需要的硅膠產(chǎn)品部分從中間分離出來，然后去除產(chǎn)品毛邊，對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查，至此一個合格的硅膠產(chǎn)品也就完成了。

硅膠產(chǎn)品加工工藝第六步：包裝

一個硅膠產(chǎn)品從設(shè)計開模到生產(chǎn)整個工藝流程都完成了，剩下最后一步就是包裝了，硅膠產(chǎn)品加工工廠包裝硅膠產(chǎn)品需要根據(jù)設(shè)計好的尺寸來定做包裝，是否需要單獨包裝、有沒有內(nèi)部的小包裝，最后大箱的尺寸是多少，一箱的包裝數(shù)量是多少，這些都是要嚴(yán)格按照硅膠產(chǎn)品的設(shè)計來做的。

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