硅膠產(chǎn)品不熟是什么意思、什么是硅膠產(chǎn)品不熟？硅膠制品廠(chǎng)在生產(chǎn)硅膠制品成型后外觀(guān)和功能都能達(dá)到品質(zhì)要求，不過(guò)有一小部分的部位會(huì)出現(xiàn)完全沒(méi)有硫化的膠料，產(chǎn)品表面上出現(xiàn)生膠有鼓包的現(xiàn)象，有些是內(nèi)部沒(méi)有硫化完成，有些是內(nèi)部硫化不夠完整，我們稱(chēng)這種硫化過(guò)程中的不良情況為硅膠產(chǎn)品不熟。硅膠不熟不僅外觀(guān)不合格，其物理性能也會(huì)因?yàn)闆](méi)有完全硫化，物性不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，最后，這就是一個(gè)不良產(chǎn)品。

硅膠產(chǎn)品不熟可以分為內(nèi)部不熟、局部不熟和整體不熟，內(nèi)部不熟產(chǎn)品主要是體現(xiàn)在一些大型硅膠制品上，會(huì)顯示出外部?jī)?yōu)良，內(nèi)部出現(xiàn)鼓包，溫度下降后產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一個(gè)可見(jiàn)的小凸點(diǎn)，出現(xiàn)原因主要由提前出模，產(chǎn)品尺寸太厚硫化溫度高而時(shí)間太短，模具排料槽太淺或太少所導(dǎo)致。

硅膠產(chǎn)品不熟

有時(shí)候?yàn)榱颂岣弋a(chǎn)量，在成型的時(shí)候調(diào)整溫度、排氣和排料方式，使本來(lái)需要一定時(shí)間進(jìn)行硫化的產(chǎn)品提前出模。表面上出模的產(chǎn)品并沒(méi)有任何異常，但實(shí)際上內(nèi)部并沒(méi)有完全硫化，如果此時(shí)再進(jìn)行二次加硫，硅膠產(chǎn)品則會(huì)鼓起，甚至炸開(kāi)。所以說(shuō)體積較大的產(chǎn)品硫化時(shí)間一定要充足，以確保品質(zhì)。

局部不熟所呈現(xiàn)的特征為硅膠產(chǎn)品成型后大部分部位的外觀(guān)和功能都能達(dá)到品質(zhì)要求，只有小部分的部位出現(xiàn)完全沒(méi)有硫化的生膠，基本都是出現(xiàn)在硅膠產(chǎn)品的表面上。

外部不熟產(chǎn)品主要體現(xiàn)在產(chǎn)品表面外觀(guān)上，也是硅膠制品廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的包風(fēng)缺料現(xiàn)象，不過(guò)常規(guī)操作很少會(huì)出現(xiàn)，只是加工過(guò)程中為了產(chǎn)量，降低時(shí)間溫度達(dá)不到可能會(huì)導(dǎo)致，也可以時(shí)說(shuō)是產(chǎn)品加工過(guò)程中模具溫度下降，操作員擺料太慢所導(dǎo)致。

硅膠產(chǎn)品整體不熟所呈現(xiàn)的特征是成型后整體發(fā)軟發(fā)粘，用指甲掐其表面會(huì)留下較難歡原的指甲印，而硫化完全的硅膠制品在掐后指甲印能迅速恢復(fù)如初。觸摸此種不良產(chǎn)品會(huì)有輕微發(fā)粘的感覺(jué)，用手拉產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品的韌性和伸展度都要比硫化完全的強(qiáng)。這種不熟雖然在外觀(guān)上與普通硅膠產(chǎn)品沒(méi)有兩樣，但由于整體發(fā)軟發(fā)粘，在功能上肯定是達(dá)不到要求。而造成此不良的原因非常簡(jiǎn)單，成型的模溫過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。

硅膠制品全部不熟這種情況一般不會(huì)直接發(fā)生，除非是一個(gè)新產(chǎn)品打樣過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的硫化時(shí)間沒(méi)有把控好導(dǎo)致全部不熟。這種情況生產(chǎn)出來(lái)就直接報(bào)廢了，不會(huì)作為成品留到下一道工序。

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟？

我們來(lái)找一下硅膠產(chǎn)品不熟的原因有哪些，首先產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題為常見(jiàn)之事，硅膠制品廠(chǎng)家在成型完成以后會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不熟的現(xiàn)象，硅膠行業(yè)里購(gòu)買(mǎi)的硅膠原材料不比橡膠的價(jià)格便宜，不但外觀(guān)和品質(zhì)達(dá)不到要求，而且還浪費(fèi)了我們的原材料給自己帶來(lái)?yè)p失，這種情況在硅膠行業(yè)里面也很常見(jiàn)，問(wèn)題出現(xiàn)的原因也很多，成型工藝產(chǎn)品不熟正是其中之一。

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟原因一：機(jī)器的溫度沒(méi)有設(shè)定好導(dǎo)致產(chǎn)品壓出不熟，有時(shí)候?yàn)榱颂岣弋a(chǎn)量，在成型的時(shí)候調(diào)整溫度、排氣和排料方式，使本來(lái)需要一定時(shí)間進(jìn)行硫化的產(chǎn)品提前出模。表面上出模的產(chǎn)品并沒(méi)有任何異常，但實(shí)際上內(nèi)部并沒(méi)有完全硫化，如果此時(shí)再進(jìn)行二次加硫，硅膠產(chǎn)品則會(huì)鼓起，甚至炸開(kāi)。所以說(shuō)體積較大的產(chǎn)品硫化時(shí)間一定要充足，以確保品質(zhì)。

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟原因二：工序沒(méi)做好，用料不夠

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟原因三：有的作業(yè)人員比較著急，當(dāng)模具溫度沒(méi)有達(dá)到一定的硫化溫度時(shí)，就開(kāi)始作業(yè)，所以導(dǎo)致不熟。硫化時(shí)間不夠長(zhǎng)，這就好比煮飯，時(shí)間不夠長(zhǎng)，飯煮不熟啊。

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟原因四：硫化時(shí)間太快，硫化還不完全就提前出模了。

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟原因五：再就是配方硫化劑配比太少，硫化不能完全，所以出現(xiàn)不熟現(xiàn)象。

為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟原因六：練好膠之后擺放時(shí)間太久，沒(méi)有及時(shí)硫化導(dǎo)致不熟發(fā)軟現(xiàn)象。

硅膠產(chǎn)品不熟如何判斷?

1、局部不熟，局部不熟所呈現(xiàn)的特征為硅膠產(chǎn)品成型后大部分部位的外觀(guān)和功能都能達(dá)到品質(zhì)要求，只有小部分的部位出現(xiàn)完全沒(méi)有硫化的生膠，基本都是出現(xiàn)在硅膠產(chǎn)品的表面上，如果是硅膠按鍵，還會(huì)出現(xiàn)在基片和荷重斜壁上，導(dǎo)電膠按鍵也會(huì)出現(xiàn)在導(dǎo)電基上。此種局部不熟嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是包風(fēng)（氣泡）在《硅膠按鍵氣泡不良的產(chǎn)生原因及改善方案》中有詳細(xì)介紹其產(chǎn)生原因和解決方案。

2、整體不熟，硅膠產(chǎn)品整體不熟所呈現(xiàn)的特征是成型后整體發(fā)軟發(fā)粘，用指甲掐其表面會(huì)留下較難歡原的指甲印，而硫化完全的硅膠制品在掐后指甲印能迅速恢復(fù)如初。觸摸此種不良產(chǎn)品會(huì)有輕微發(fā)粘的感覺(jué)，用手拉產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品的韌性和伸展度都要比硫化完全的強(qiáng)。這種不熟雖然在外觀(guān)上與普通硅膠產(chǎn)品沒(méi)有兩樣，但由于整體發(fā)軟發(fā)粘，在功能上肯定是達(dá)不到要求。而造成此不良的原因非常簡(jiǎn)單，成型的模溫過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。

3、內(nèi)部不熟，硅膠產(chǎn)品內(nèi)部不熟通常都出現(xiàn)在體積較大的實(shí)心產(chǎn)品上，有時(shí)候?yàn)榱颂岣弋a(chǎn)量，在成型的時(shí)候調(diào)整溫度、排氣和排料方式，使本來(lái)需要一定時(shí)間進(jìn)行硫化的產(chǎn)品提前出模。表面上出模的產(chǎn)品并沒(méi)有任何異常，但實(shí)際上內(nèi)部并沒(méi)有完全硫化，如果此時(shí)再進(jìn)行二次加硫，硅膠產(chǎn)品則會(huì)鼓起，甚至炸開(kāi)。所以說(shuō)體積較大的產(chǎn)品硫化時(shí)間一定要充足，以確保品質(zhì)。

硅膠產(chǎn)品不熟怎么處理

要做到硅膠產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)不熟的情況，主要還是對(duì)生產(chǎn)的嚴(yán)格管控，不能隨意調(diào)整參數(shù)和工藝，具體可以參考以下幾點(diǎn)：

1、硫化劑中毒是導(dǎo)致硅膠不反應(yīng)的主要原因，方法使用新的硫化劑做測(cè)試，其中C-100鉑金硫化劑是比較容易受到污染需要保存好;

2、記錄硫化時(shí)候的條件：如硫化溫度、硫化時(shí)間等，一般固態(tài)硅膠在雙二五硫化劑左右下溫度控制在170℃以上4小時(shí)，再配合二次硫化工藝，烤箱180℃左右烘烤2-5小時(shí)；液體硅膠鉑金硫化一般在90-140℃，時(shí)間在1-4個(gè)小時(shí)之間。

硅膠產(chǎn)品不熟怎么處理

3、在成型之前調(diào)整好溫度，控制好生產(chǎn)機(jī)器的溫度可以有效的解決這個(gè)問(wèn)題

4、上機(jī)前先確認(rèn)好材料比例是否正確

5、硅膠制品部分不熟，這種情況在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)有發(fā)生，主要的原因一般都是生產(chǎn)機(jī)臺(tái)參數(shù)的問(wèn)題，沒(méi)有把控好硫化時(shí)間和硫化溫度導(dǎo)致不熟，在做產(chǎn)品首件時(shí)候，由于操作人員的問(wèn)題，把硫化時(shí)間設(shè)置太短，而模具溫度過(guò)低，才會(huì)出現(xiàn)這樣的部分不熟，調(diào)節(jié)模具溫度和硫化時(shí)間可以改變這種情況。

6、硅膠制品局部不熟是生產(chǎn)中最不容易發(fā)現(xiàn)的情況，往往不熟的地方比較小，或者是看起來(lái)不夠明顯，才會(huì)流到下一到工序，一般情況在成型出模具時(shí)候，都要自檢，自檢發(fā)現(xiàn)不了的，再由下一道工序控制把關(guān)。

對(duì)于硅膠產(chǎn)品不熟的相關(guān)問(wèn)題為你整理了以上的資料，通過(guò)這些可以讓你知道什么是硅膠產(chǎn)品不熟，為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)不熟和硅膠產(chǎn)品不熟怎么處理。如果需要定制硅膠產(chǎn)品歡迎電話(huà)咨詢(xún)：400-0769-878

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