硅膠制品廠在生產(chǎn)硅膠按鍵時總是會遇到各種不良，今天小編帶大家一起來看看硅膠按鍵不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因以及應(yīng)對措施（一）

我們先說的是未熟 ，缺料這兩種硅膠按鍵不良現(xiàn)象

★.未熟

1

模具溫度低     適當(dāng)加高模具溫度

2

加硫時間不足    增加加硫時間

3

原料放置時間太長     重新混料出料

4

排氣不良     調(diào)整排氣距離和次數(shù)，在適當(dāng)?shù)臅r候采用二排氣，或換模布

5

模外時間太長     動作加快或增加人手，同時可適當(dāng)調(diào)整模具溫度

6

機器故障，如溫度控制失靈、排氣控制失靈     修機

7

模具溫度過高導(dǎo)致包風(fēng)    適當(dāng)降低模溫

8

離型劑或水打太多不均     適當(dāng)打水

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施（二）

1

導(dǎo)電粒相對模具偏小  換較大導(dǎo)電或用鐵氟龍輔助排料

2

導(dǎo)電粒相對模具偏大    換較小導(dǎo)電或?qū)щ姾婵竞笤儆貌紙F打?qū)崒?dǎo)電粒后再排料

3

導(dǎo)電粒未打?qū)崺o或未打進導(dǎo)再用鐵氟龍輔助排料

4

導(dǎo)電穴較淺  用較薄導(dǎo)電成型

注﹕對以上四個問題﹑適當(dāng)減少排氣距離、次數(shù)及合模速度（如低排氣）解決﹐還可以出薄料成型。

1

導(dǎo)電粒漏放    排料前應(yīng)檢查導(dǎo)電是否放齊

2

產(chǎn)品KEY較高﹐導(dǎo)電尺寸偏小適當(dāng)減少排氣距離﹐用低壓排氣﹐少噴水

3

導(dǎo)電穴淺﹐合模時導(dǎo)電被料用鐵氟龍輔助排料

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施（三）

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之脫豆

1

模具溫度不適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整（升高）模具溫度

2

加硫時間不足適當(dāng)加長加硫時間

3

排氣不好適當(dāng)調(diào)整排氣距離及次數(shù)﹐參照（不熟之第2項）

4

導(dǎo)電穴較淺改用薄導(dǎo)電粒

5

導(dǎo)電太久﹐外表已被磨出粉改用新導(dǎo)電﹐舊導(dǎo)電用灑精洗過烘干再用

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之雙粒豆

1

上一模導(dǎo)電未被產(chǎn)品帶走每次產(chǎn)品離模后﹐在放導(dǎo)電前檢查上模是否殘留導(dǎo)電在導(dǎo)電穴內(nèi)﹐并將殘余導(dǎo)電挑走

2

吸導(dǎo)電粒時就已經(jīng)重迭吸好導(dǎo)電粒后要檢查是否有重迭現(xiàn)象﹐并將導(dǎo)電撥掉

3

重放導(dǎo)電生產(chǎn)前檢查﹐壓模將導(dǎo)電帶走

4

缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐應(yīng)注意導(dǎo)電穴是否有導(dǎo)電的存在

5

導(dǎo)電粒潮濕把導(dǎo)電烘烤之后再用

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施（四）

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之導(dǎo)電溢膠

1

導(dǎo)電粒偏小改用較大導(dǎo)電?；蛴描F氟龍輔助排料

2

導(dǎo)電穴與導(dǎo)電不配合﹐或有缺口修理導(dǎo)電穴

3

導(dǎo)電粒未打到底打好導(dǎo)電粒

4

放導(dǎo)電粒前﹐導(dǎo)電穴內(nèi)有生膠清理干凈模具再打?qū)щ娏?/p>

5

導(dǎo)電粒臟清洗導(dǎo)電粒

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之破裂

1

模具溫度過高適當(dāng)降低模具溫度

2

產(chǎn)品加硫不足適當(dāng)加長加硫時間

3

模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍

4

產(chǎn)品離型時上下模都不好離只在一邊模上?；蛳履娦┟撃Ｋo使產(chǎn)品全部附在一邊模上；或料中加KP-10。

5

手工離型時撕爛產(chǎn)品用風(fēng)槍吹氣輔助產(chǎn)品離模

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施（五）

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之雙影

1

模溫過高

適當(dāng)降低模溫

2

排氣過大適當(dāng)減少排氣距離及次數(shù)

3

排料速太慢加快排料速度

4

壓機上升速度太慢調(diào)整機臺上升速度或通知維修機器

5

模布已壞  換模布

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之嚴(yán)重雙影

1

溫度過高適當(dāng)調(diào)低溫度（模具）

2

原料不足見缺料項

3

擺放產(chǎn)品不整齊﹐產(chǎn)品被折撓將產(chǎn)品擺放整齊

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施（六）

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之色KEY放反

1

放色KEY盤就已反排完色KEY應(yīng)檢查﹐有錯時及時糾正

2

打色KEY時﹐色KEY反轉(zhuǎn)打完色KEY應(yīng)檢查﹐有錯時及時糾正

3

打色KEY時掉落，補錯教導(dǎo)補色KEY時檢查

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之溢膠

1

兩種生料位置不當(dāng)應(yīng)調(diào)整兩種生料的互相位置

2

某種生料量過重適當(dāng)減少這一生料重量

3

排料前模具已有某種雜料

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施（七）

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之料污（包括黑紋）

1

原料本身不干凈排料時將能見之臟點挑出

2

空氣中灰塵風(fēng)扇不要對著膠料吹

3

所用工具（如模具﹑天平托盤 、切料刀﹑排料板等）不干凈每天上班時都要清理這些工具﹐平時要保持這些工 具之清潔、切完一種料后﹐再切不同色的料時擦再用

4

手不干凈應(yīng)常用毛巾擦干凈雙手

5

加料時產(chǎn)生

應(yīng)將加膠面緊貼下模放

6

色母料熱穩(wěn)性差改用低溫大排氣慢做

7

淺色產(chǎn)品導(dǎo)電沾上表面污損淺色需噴涂產(chǎn)品導(dǎo)電對導(dǎo)電擺放轉(zhuǎn)出

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之色KEY歪

1

排色KEY時就已歪排完色KEY﹐應(yīng)將歪斜色KEY放正

2

色KEY未打到底打完色KEY應(yīng)糾正未打到底之色KEY﹐ 將其打到底（用筷子等工具）

3

色KEY打入模具后受熱往外退出應(yīng)糾正好外退之色KEY﹐才開始下一動作

4

色KEY有毛邊將色KEY邊剪掉再用

5

色KEY過大

將色KEY烘烤后再用﹐打色KEY 時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)糾正斜色KEY。改用較小收縮率之原料做色KEY

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