硅膠制品的存在給我們的生活帶來了很大的便利，并且硅膠制品做出的來的東西也開始慢慢的期待了哪些笨重，并且不好使用的東西，而且硅膠開始定制各種有趣的創(chuàng)意作品，如果你想要自己定制硅膠硅膠制作，應(yīng)該怎么做呢，這么多的硅膠廠家應(yīng)該怎么選擇呢？那么接下來由東莞偉順硅膠小編偉大解答。

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如果你是想要專業(yè)定制硅膠制品，就可以選擇它哦！

制作工藝：

1、混煉：?

當(dāng)采用開煉機混煉時，最好在開煉機輥筒上方裝備防塵或抽風(fēng)裝置，以減少白炭黑的飛揚。在混煉過程中不得有其他雜質(zhì)或膠?；烊?，溫度應(yīng)控制在40℃以下，開足冷卻水。開煉機混煉吃粉較慢，每批膠料的混煉時間約在20～40min之間。采用密煉機混煉，不但可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，而且還能夠減少白炭黑的飛揚和改善操作環(huán)境。?

密煉機混煉的操作順序基本與開煉機相似，但對間隔時間的要求并不嚴格。每批膠料的混煉時間約為8～18min，密煉機的填充系數(shù)應(yīng)控制在0.7～0.75的范圍較為適宜。排膠溫度與填料種類有關(guān)，通常應(yīng)控制在50℃～70℃的范圍。?

2、熱處理：?

當(dāng)采用未經(jīng)表面改性的氣相法白炭黑作為補強劑時，膠料中必須加入結(jié)構(gòu)控制劑。因此，膠料的熱處理也就成為一道必需的工序。熱處理的目的主要在于：使結(jié)構(gòu)控制劑與白炭黑表面（Si-OH）進一步結(jié)合，并消除膠中低分子揮發(fā)物。一般的熱處理的條件為：在氮氣保護下或減壓的捏合機中160℃～200℃處理1～1.5h。?

3、過濾：?

對擠出制品、壓延制品、涂膠制品、膜片制品來講，機械雜質(zhì)和未分散的配合劑粒子是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要因素之一。因此，對上述制品所用的膠料必須進行過濾。過濾時可采用濾膠機，也可用普通擠出機替代。機筒、螺桿的溫度應(yīng)控制到最低，濾網(wǎng)規(guī)格以120～200目為宜。?

4、返煉：?

膠料經(jīng)停放后，因凝膠含量增加、可塑性降低，所以使用時必須進行返煉。膠料返煉應(yīng)適可而止，返煉不足，膠料柔軟性差，表面不平整；而返煉過度，則膠料表面會發(fā)粘，不利于操作。

綜上所述的幾點我們知道那么值得推薦的廠家，并且也還知道的硅膠定制的一些工藝和前期準備，如果你想要去定制硅膠制品，首頁要貨比三家，不要定制到假的硅膠制品哦，如果想知道怎么判斷自己是否買到假的硅膠制品，可以觀看《硅膠產(chǎn)品定制需要多少錢？硅膠定制價格大全[含報價表]》