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硅膠制品是怎么生產(chǎn)出來(lái)的,硅膠制品因其優(yōu)越的物理性能和環(huán)保特性,在生活中的應(yīng)用日益廣泛。那么,這些硅膠制品是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢?偉順硅膠小編將為您揭秘硅膠制品的制作工藝流程。
一、原料準(zhǔn)備
硅膠制品的生產(chǎn)原料主要有硅膠、色母、硫化劑等。硅膠分為固態(tài)硅膠和液態(tài)硅膠兩種,根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的硅膠。色母用于給硅膠調(diào)色,硫化劑則是硅膠硫化過(guò)程中不可或缺的添加劑。
二、混煉
將硅膠、色母、硫化劑等原料按照一定比例混合,通過(guò)混煉機(jī)進(jìn)行混煉,使各種原料充分混合均勻。
三、成型
固態(tài)硅膠成型:將混煉好的硅膠放入模具中,通過(guò)高溫高壓硫化成型,然后冷卻、脫模。
液態(tài)硅膠成型:將液態(tài)硅膠注入模具中,在加熱加壓條件下,使硅膠固化成型。
四、后處理
修整:對(duì)成型后的硅膠制品進(jìn)行修整,去除毛邊、飛邊等缺陷。
打標(biāo):在硅膠制品上打上生產(chǎn)日期、批次等信息,便于追溯。
檢驗(yàn):對(duì)硅膠制品進(jìn)行外觀、尺寸、性能等方面的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
五、包裝
將檢驗(yàn)合格的硅膠制品進(jìn)行包裝,采用防潮、防塵的包裝材料,確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的安全。
六、硫化過(guò)程
硫化是硅膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的性能。硫化過(guò)程分為加熱硫化、室溫硫化等,根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的硫化方式。
七、性能測(cè)試
為確保硅膠制品的質(zhì)量,需要進(jìn)行一系列的性能測(cè)試,包括拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度、耐高溫性能等。
東莞?jìng)ロ樄枘z科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價(jià)格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時(shí)的交貨期”、“良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本準(zhǔn)則,工廠面積3000㎡,各類機(jī)臺(tái)設(shè)備20多臺(tái),年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸,產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國(guó)家和地區(qū)。
綜上所述,硅膠制品從原料到成品的生產(chǎn)過(guò)程就完成了。隨著科技的不斷進(jìn)步,硅膠制品的生產(chǎn)工藝也在不斷優(yōu)化,為我們的生活帶來(lái)更多便利。作為硅膠制品的生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場(chǎng)需求。同時(shí),消費(fèi)者在購(gòu)買硅膠制品時(shí),也要關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
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